螺旋上料机可以在生产过程中均匀、定期和连续地将块状和粒状材料供给到接收装置。在砂石生产线中，可连续均匀地给破碎机进料，粗筛物料。广泛应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎筛分组合设备。

　　螺旋上料机主要由一对性能参数与激励源相同的振动电机组成。当两个振动电机以相同的角速度反向运行时，两个振动马达的偏心块产生的惯性力将在特定阶段重复叠加或抵消。因此，产生一个巨大的合成激振力，迫使身体在支撑弹簧上振动，并将振动作为动力，将动物材料滑动并扔到溜槽上，使材料能够连续向前移动，达到喂食的目的。当物料通过罐上的筛条时，较小的物料可以通过筛条之间的间隙落下，而不经过下一个破碎过程，从而达到筛分效果。那么螺旋上料机的主要特点有哪些?　

　　运动平稳，运行可靠，使用寿命长，而且维护周期也比较长;两侧的激振力可调，流量可随时改变和控制，使用来来会更为方便稳定;振动电机为激励源，噪音低，功耗低，调节性能好，无材料冲击;结构简单，运行可靠，调整安装方便;螺旋上料机机身相对来说比较稳固，因为它的机身主要采用的是封闭式的结构，具有重量轻、体积小、维修方便的特点，同时还可以防止粉尘污染。

　　如果螺旋上料机电机保险丝熔断或线圈短路，保护盖损坏，偏心块磨损，应及时更换新保险丝，检查振动电机线圈层数或匝数，消除短路，连接出线，修理或更换保护盖，调整偏心块角度。

　　螺旋上料机振动筛的主要功能是对物料进行分级或脱水、脱泥和脱媒。广泛应用于选煤厂的选煤和产品加工。启动机器前，检查V形皮带的张力、振动器的油位、筛面张力、各部件螺栓的紧固情况以及筛面损坏情况。启动和停止应遵循工艺系统的顺序。运行期间，应定期检查励磁机和筛箱的运行情况。停机后，检查轴承的温升。停止后，禁止继续给料。

　　螺旋上料机的日常维护包括固定筛面，尤其是当筛面松动时;检查防护罩是否损坏、变形或松动，定期清洁滤网表面，及时修复、除锈、油漆剥落部分，外露加工表面涂工业凡士林，防止生锈。